종이 만들기 보존 보조 성능의 분자량 및 전하 밀도 이해

현대의 제지에서 최적의 유지를 달성하는 것은 화학 및 공학의 균형을 잡는 행위입니다. 종이 제조 보유 원조가 얼마나 잘 수행되는지를 결정하는 핵심 요소는 분자량과 전하 밀도입니다. 이 두 특성은 보유 원조가 가구와 상호 작용하는 방법을 제어하여 필러 보존에서 배수 및 시트 형성에 이르기까지 모든 것에 영향을 미칩니다. 보유 원조는 단순한 첨가제처럼 보일 수 있지만 화학적 특성은 전체 제지 과정의 효율에 큰 영향을 줄 수 있습니다.

분자량은 중합체 사슬의 크기를 말합니다. 보존 원조 및 더 높은 분자량은 전형적으로 더 많은 입자를 함께 연결할 수있는 더 긴 사슬을 의미합니다. 이 브리징 메커니즘은 플록 형성에 필수적이며, 이는 시트에 미세 입자와 섬유를 포획하는 데 도움이됩니다. 그러나 더 큰 것이 항상 더 나은 것은 아닙니다. 매우 높은 분자 중량 중합체는 용해하기에는 너무 느리거나 시트 균일 성을 방해하는 지나치게 큰 플록을 생성 할 수 있습니다. 따라서 특정 시스템에 적합한 분자량을 선택하는 것이 중요합니다. 기계 속도와 정렬하고 조성물을 제공하며 종이 등급 요구 사항이 필요합니다.

반면 전하 밀도는 가구에서 음으로 하전 된 입자에 중합체가 얼마나 강하게 끌리는지를 결정합니다. 일반적으로 종이 제작 보유 보조 장치는 양이온이므로 양전하가 발생합니다. 전하 밀도가 높을수록 보유 원조가 더 적극적으로 섬유 및 충전제에 결합합니다. 이것은 보유를 향상 시키지만 올바르게 균형을 맞추지 않으면 다른 습식 첨가제와 충돌 할 수 있습니다. 적당한 전하 밀도는 종종 효율성과 호환성, 특히 복잡한 화학 물질이있는 시스템에서 좋은 타협을 제공합니다.

흥미롭게도, 분자량과 전하 밀도 사이의 상호 작용은 선형이 아니다. 낮은 전하 밀도를 갖는 고 분자량 중합체는 높은 전하를 갖는 중간 중량 중합체와 매우 다르게 수행 될 수있다. 생산 또는 알칼리성, 재활용 또는 처녀 펄프 (Acidic 또는 Alkaline, 재활용 또는 처녀 펄프)는 이러한 매개 변수와 다르게 응답합니다. 공급 업체의 전문 지식이 귀중한 곳입니다. 심층 산업 경험을 가진 제조업체로서, 우리는 특정 운영 요구를 충족시키기 위해 종이를 유지하는 방법을 조정하는 방법을 이해합니다.

또한 보존 원조 고립되지 않았습니다. 배수구, 응고제 및 고정 자료와 함께 작동합니다. 올바른 분자 특성에 기초한 최적화 된 조합은 화학 소비를 크게 줄이고, 물 재활용을 개선하며, 전반적인 기계 청결을 향상시킬 수 있습니다. 반응 시간이 짧은 고속 기계에서, 올바른 분자 설계는 안정적인 작동과 빈번한 다운 타임의 차이를 의미 할 수 있습니다.

우리는 많은 고객들이 종이로 전환하여 분자량 및 전하 프로파일 측면에서 더 잘 일치하는 용지로 전환함으로써 간단하게 측정 할 수있는 이익을 얻는 것을 보았습니다. 보존 시스템 만있는 것이 아닙니다. 올바른 것을 갖는 것입니다. 당사의 공식은 유연성을 염두에두고 개발되어 고객이 기존 시스템을 점검하지 않고 성능을 미세 조정할 수 있습니다.

모든 마진이 계산되고, 보유 원조의 과학을 이해하고 활용하면 실질적인 운영 우위를 제공 할 수있는 경쟁적인 제지 시장에서. 비용, 품질 또는 지속 가능성을 최적화하든 올바른 중합체 프로파일을 선택하는 것은 강력한 단계입니다. 기계 바닥에서 실제 결과를 전달하는 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다 .