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PAM이 안정되지 않는 이유: 10가지 문제 해결 체크포인트
대부분의 경우 PAM(폴리아크릴아미드)이 "갑자기 작동하지 않는" 이유는 1) 폴리머가 완전히 수화되지 않았거나, 2) 용량이 몇 배나 감소했거나, 3) 용액이 전단 또는 호환되지 않는 물 화학으로 인해 파괴되었기 때문입니다. 아래의 10개 체크포인트를 사용하여 오류 모드를 신속하게 격리하고 측정 가능한 목표로 수정하세요. ▶ "작동하는" 모습(수정 사항을 확인할 수 있도록) 문제를 해결하기 전에 관찰 가능한 결과 하나를 정의하십시오. PAM 성능은 애플리케이션에 따라 다르지만 몇 분에서 몇 시간 내에 다음 중 하나 이상을 확인할 수 있어야 합니다. 응집/정화의 경우: 눈에 보이는 플록이 형성되고 침전됩니다. 상청액이 눈에 띄게 맑아졌습니다. 탈수...
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분산제가 티슈 페이퍼 형성, 부드러움 및 강도를 향상시키는 방법
휴지는 용서할 수 없습니다. 보드 또는 포장 등급과 달리 섬유 분포의 모든 결함은 얇은 점, 거친 부분 또는 일관되지 않은 기본 중량 등으로 즉시 나타납니다. 근본 원인은 거의 항상 동일합니다. 섬유가 와이어에 도달하기 전에 헤드박스에 뭉쳐지는 것입니다. 잘 선택된 분산제는 소스에서 이 문제를 해결합니다. 즉, 펄프 점도를 높이고 섬유 간 응집을 방지함으로써 섬유가 성형 직물 전체에 고르게 퍼질 수 있도록 합니다. 그 결과 결함이 적은 더욱 균일한 시트가 탄생했습니다. 이러한 균일성은 부드러움, 강도, 작동성 등 모든 것의 기초입니다. 헝펑 폴리아크릴아미드 기반 제지 분산제 대부분의 다른 종이 등급...
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광물 처리 응집제를 사용한 증점제 성능 개선
응집제는 다음과 같이 증점제 성능을 향상시킬 수 있습니다. 언더플로우 밀도 15~40%, 정착 시간 30~60% 단축 적절하게 선택하고 투여했을 때. 올바른 응집제 폴리머 유형, 분자량 및 전하 밀도는 광물 처리 작업에서 입자 응집, 침전 속도 및 정화 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 농축기는 광물 처리 공장에서 중요한 단위 작업으로 상당한 자본과 운영 비용을 소비합니다. 증점제 성능이 좋지 않으면 처리량 감소, 과도한 물 소비 및 다운스트림 처리 문제가 발생합니다. 응집제는 미세 입자를 더 크고 빠르게 침전되는 집합체로 연결하여 이러한 시스템을 최적화하는 주요 화학 도구 역할을 합니다. 증점제 적용을 위한 응집제 선택 기준 적절한 응집제...
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